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现场班组长的一天

发布时间:

Toyota 现场班组长 的一天

TL的一天——作业前
项目
1.问候 2.出勤及入厂 3.确认交接记录

业务内容
到公司后精神饱满地跟大家打招呼,问“早上好!” 确认部下出勤情况及设备、照明开关是否打开 检查另一班的交接记录并把握现状 (设备及生产线问题、改善状况等) 把握及报告出勤情况及接受GL的指示

频率
1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班

负责人及流程
TL→TM GL or TL GL GL×TL GL→TL 全员 TL→TM TL TL

4.GL&TL会议
接受对应GL的其他指示

5.准备体操 6.班前会

以班为单位自发地进行准备体操 传达联络事项及作业指示:提醒安全问题,观察部下健 康状况,强调公司勤务制度,指导TM执行请假手续。 补充小件零件&作业前点检状况的把握 零件等准备情况的把握及报告

7.补充小件零件; 作业前点检作业

TL的一天——作业中1
项目 业务内容 频率
1次/班

负责人及流程
TL

1.明确本组负责车辆 作业开始第1台车辆的表示及填写各个传票
由于内部原因造成滞后 作业滞后的对应、异常处置、返修 经常性滞后工位的改善及指导

发生时

TL→GL

2.作业的指导及确认
由于外部原因造成滞后 向GL报告 按GL指示对应 发生时 TL→GL

检查TM的违反规定及不安全行为并指导

随时
随时 随时

TL→TM
TL→GL TL

3.检查安全
报告设备不安全状态及带病位置

4.观察作业

确认是否遵守手顺书、要领书&指导

TL的一天——作业中2
项目 业务内容
把握问题内容,制定对策&开展 确认外观质量 1次/2H 发生时 GL GL

频率 负责人及流程

5.质量检查
重要问题的确认&指定指示对策

填写管理项目的数据(抽检扭矩、液量等)
把握&报告问题内容,接受指示后实施对策,再发防止

1次/班

GL

6.异常处置 (装配、设备)

确认设备故障、接受恢复指示、实施
实施线内、线外的返修 对应安全、质量、生产等方面发生的问题 对临时对应对策申诉意见、接受指示并实施

发生时
发生时

GL→TL
GL→TL

发生时 发生时 发生时

TL→GL TL→GL GL→TL

7.突发问题对应窗口
组内不能对应部分申诉意见 接受离线车的对应指示、实施(缺错件、设备问题)

TL的一天——作业中3
项目 业务内容
补充&管理生产所需零件 看板回收 发送指示 发生时 发生时 GL or TL TL→GL TL→GL

频率

负责人及流程

8.确保生产用零件

挑出零件的把握&向GL报告 缺件对应(搬运零件)接受GL的指示

辅助材料的管理&接受GL的指示、搬运

随时
发生时 发生时

GL→TL
GL→TL→GL TM→TL→GL

9.设计变更切换对应 实施零件、规格变更时对应、报告 10.生产指示单变更 (量产变更时)
指示单的记号变更、追加、讨论、依赖、确认

11.改善活动

找出生产、质量、安全的隐患并报告

随时

TL→GL

TL的一天——作业中4
项目
12.降低成本活动

业务内容
查找和降低成本有关的因素、提案

频率
随时

负责人及流程
TM、TL→GL

13.所需物品的准备 生产活动所需用品的管理、回收、准备依赖 (工具、劳保用品等) 14.人员管理
班内人事、健康管理、指导、报告 和TM打招呼 为了不影响生产、质量和安全方面,指示并实施 整理、整顿、清扫、清洁

发生时

TL→GL

随时

TL→TM

15.4S

随时

GL→TL→TM

16.材料、加工废品管理 把握加工废品的发生状况&追究原因,实施对策

随时

GL→TL→TM

17.提出议案提议

班内的创意工夫,吓一跳提案等

随时

TL→GL

TL/SL的一天——作业后
项目
1.参加班长会

业务内容
小结1天的生产活动状况和商讨关于明天的生产安 排,并接受指示,做好交接班记录 为了不影响生产、质量、安全方面,指示并实施 整理、整顿、清扫、清洁 接受当日重点项目的质量检查指示并实施(发生 问题的部位、要发生问题的部位) 确认打卡、及时记录出勤情况、合理安排加班并 申报上级批准 诚恳地向TM们说:“今天辛苦了!”

频率
1 次/ 班

负责人及流程
GL×TL/SL

2.4S 3.生产线的质量确认 (离线~各组) 4.勤务管理

定期的

GL→TL/SL→TM

1 次/ 班

GL→TL/SL→TM

1 次/ 班

TL/SL→GL

5.慰问家属

1 次/ 班

TL/SL→TM

6.回家&离开工厂

关闭设备、照明开关;监督班车规定遵守情况

1 次/ 班

GL、TL/SL




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